纤维陶瓷过滤网的应用

纤维陶瓷过滤网技术是近年来发展迅速的过热技术之一。与传统颗粒滤料相比，纤维滤料比表面积大，界面吸附量大，能截留悬浮物。过滤效果好。与泡沫陶瓷相比，其孔径较小，过滤精度更高。与有机纤维过滤器相比，陶瓷纤维具有良好的热稳定性、化学稳定性和抗热震性。陶瓷纤维以其优异的性能在空气净化、高温烟气过滤、化学过滤、柴油机排气微粒捕集、金属液过滤等领域得到了广泛的应用。

纤维陶瓷过滤网可分为陶瓷纤维复合膜材料、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维网（布）、陶瓷纤维过滤体。

1.1陶瓷纤维复合膜材料陶瓷纤维复合膜材料是多孔陶瓷支架表面含有陶瓷纤维的复合层。在成膜过程中，陶瓷纤维在支撑体表面迅速桥接，使泥浆在支撑体表面形成膜层，而不进入支撑体的内部，从而避免堵塞支撑体的内部孔。通过将纤维与载体表面的颗粒接触，薄膜可以更稳定。陶瓷纤维复合膜材料考虑了多孔陶瓷、微孔陶瓷膜和纤维过滤材料的优点。它是目前发展迅速的一种高性能复合材料，在许多领域具有广阔的应用前景。薛友祥等。[1]以锆酸铝硅酸盐纤维、耐火骨料和陶瓷结合剂为原料，刚玉和陶瓷高温结合剂为支撑材料，采用真空抽空法在多孔支撑表面覆盖薄膜材料。制备性能良好的纤维陶瓷过滤网网纤维复合膜材料。

陶瓷纤维纸是由陶瓷纤维、粘合剂、添加剂等通过制浆、成型、固化、干燥等自动连续的化学过程制成的，它模仿了造纸过程。该产品色泽洁白，质地柔软，光滑度好，可加工性好。陶瓷纤维滤纸是一种高效的滤料。该滤料具有流动阻力小、过滤效率高、导热系数低、耐高温、耐腐蚀、无毒、化学性能稳定等优点。广泛应用于大型集成电路、仪器仪表、药物制剂、生物工程、超净工作室空气净化等领域超细玻璃纤维和陶瓷的利用。以陶瓷纤维为原料，以多组分乌头酸为分散剂，酚醛树脂、丙烯酸树脂、醋酸乙烯和乙烯共聚物为增强剂，硅油为防水剂，在60长网特种滤纸上制备超细颗粒空气滤纸。

陶瓷铸造过滤网（布）是以棉纱和增强纱为原料纺成的一种陶瓷纤维织物。陶瓷纤维织物导热系数低，耐化学腐蚀，耐高温。主要用于金属液体的过滤。纤维陶瓷过滤网主要是一种多孔材料，它利用织物的性能或纤维的细小形态来形成三维孔，以降低渣量、提高切割性能、提高表面质量和产品合格率。其成型方法包括纤维编织、缠绕、真空过滤成型等。

编织过程中使用的材料是长纤维，织成布，蟑螂织成多孔材料，或直接采用三维编织技术将纤维编织成多孔材料。三维编织技术是国外80年代初发展起来的一项新技术。这是一种制造复合预制件的新技术。三维编织多孔材料的孔隙率、孔径、孔排列和形状是高度可控的。这是其他多孔陶瓷成型方法的一个不可比拟的优势。三维编织陶瓷纤维具有重量轻、不分层、比强度高、比模量高、基体损伤不易扩展、抗冲击、耐烧蚀、耐高温等独特优点。

但目前，它受到两个条件的限制。首先，陶瓷的长纤维大部分仍处于研究阶段，可纺性好的成熟产品价格昂贵，限制了该方法的应用。第二，三维编织机技术水平高，价格高。

采用缠绕法过滤蜡烛形陶瓷纤维元件。它由陶瓷纤维、煅烧氧化铝和气相氧化铝粉末组成。在预制的弹性绿体模型上，过滤元件的法兰体和滤膜均由预先涂有氧化铝浆的纤维缠绕而成。当绿体形成一定厚度的享受时，自然干燥，取母模于1400℃左右烧制，在烧制过程中，纤维表面的氧化铝与纤维组分中的Si02和Mg0反应，形成陶瓷纤维过滤材料。主要晶相为莫来石、堇青石和刚玉。通过调节纤维直径、浆料浓度和粘度、生坯卷绕速度和膜厚，可以获得不同性能的陶瓷纤维过滤元件。

最早用于空气净化的过滤材料是含石棉的纤维滤纸，在第一次世界大战结束时用作军用防毒面具的烟雾过滤介质。玻璃纤维作为空气和气体过滤介质，于1940年10月在美国获得第一项专利。在美国、日本和其他国家成功开发和利用UIPA滤纸，为集成电路、自动化仪表和航空航天等先进技术的快速发展提供了关键的空气过滤材料。该材料的特点是：_过滤截留的粉尘为粒径小于0.1um的超细颗粒；（2）过滤效率特别高，粒径为0.1m的粉尘的过滤效率与含PA的粉尘一样高。在800小时的空气流量下，直径为0.1米。

展方向99.9995？上部；3）阻力较低，800h气流下气流阻力不大于250pa；4）耐水性好，既能过滤常规空气，又能过滤湿空气，耐水性不小于2500尸体a；_强度高，刚度也好。康定研究[8]以陶瓷纤维和玻璃纤维为主要原料制备陶瓷纤维纸。试验样品送重庆无线电专用设备厂进行过滤。其空气流动阻力为2058Pa，额定风量为1000小时，钠火焰喷涂粒径小于0.5米。99.99？网格为GB-01（44 x 484 x 220）。在现代工业生产过程中，钠火焰法测定的过滤效率已达到高温烟气过滤的目的。高温煤气净化技术的应用领域十分广泛，如高温煤气、石油化工高温反应气、高炉高温烟气、冶金转炉高温烟气等。硅酸盐工业高温烟气。高温烟气、锅炉和焚烧炉的高温废气等。

高温过滤材料是高温气体过滤除尘技术的核心。由于其工作温度高、气体腐蚀性强，对高温气体过滤材料有很高的要求。过滤材料必须满足以下要求：（1）耐高温、耐化学腐蚀；（2）过滤精度高、气流阻力小；（3）过滤效率高、再生性好；（4）抗热震性好，使用寿命长。陶瓷纤维具有优异的热稳定性和化学稳定性。其工作温度可达1000，在氧化还原等高温环境中具有良好的耐腐蚀性。因此，陶瓷纤维在高温气体过滤中具有独特的优势。由舒马公司生产的陶瓷纤维过滤材料。德国雪儿公司采用真空吸滤法，以SiC和硅酸铝纤维为主要原料。它的多孔性高达90度？？950使用时间长，气流阻力只有30？？0？？德国3M公司采用化学气相沉积法生产的C-I-SiC复合陶瓷，过滤元件由SiC层、碳纤维层和硅酸铝纤维[9-10]组成，具有良好的过滤性能。

纤维陶瓷过滤网由于具有耐高温、耐有机溶剂、耐强酸碱腐蚀等特点，在化工生产中有着广泛的应用，包括：（1）化工生产中溶液的过滤；（2）各种类型的过滤。强酸、强碱液体在化工、电解等行业中的应用。（3）石油工业含油废水的处理，柴油、汽油、航空煤油的过滤；（4）医药工业中各种药物的过滤分离，如青霉素，医药中间体的过滤；（5）贝弗拉的过滤灭菌通用电气、食品和酿造等行业的啤酒酿造和净化。金城水厂生产的[1]报道了一种高耐酸陶瓷纸，其主要成分是45？5？硅酸铝陶瓷纤维和5？5？有机粘结剂，可用作酸性溶液的滤料。

柴油机排气微粒捕集器以其热效率高、耗油量小等优点在国民生活中得到了广泛的应用。然而，柴油机微粒排放量一般比汽油机大几十倍，这限制了柴油机的应用。如何有效地排放空调柴油机中的有害气体一直是人们普遍关注的问题。纤维陶瓷过滤网具有使用温度，可用于捕获柴油机排气微粒。

在冶金工业中，铸件中的非金属夹杂物一直是铸造产品中最常见的铸造缺陷之一。使用过滤器来净化液态金属，可以降低60%引起的废品率。0？或夹杂，提高成品的切削性能，提高其机械性能和表面质量。陶瓷纤维网使用方便，组装灵活，价格相对低廉，但强度低，加热时容易下垂。多孔陶瓷在使用中需要作为支撑物。结论：陶瓷翼状胬肉纤维是一种新型的耐火保温材料。由于其外形细长，逐渐被用作滤料。纤维陶瓷过滤网取决于陶瓷纤维的发展和应用。陶瓷纤维作为过滤器一般强度较低。